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无缝钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、附近TS）和塑性指标（A、附近Z）纵向，横向试样 管段、附近弧型、附近圆形试样（￠10、附近￠12.5）小口径薄壁钢管、附近大口径厚壁钢管、附近定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、附近缺口C型、附近V型、附近功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、附近洛氏硬度HRC、附近维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、附近稳压时间、附近 p＝2Sδ/D5．钢管工艺性能检验过程：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、附近40°、附近60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号无缝钢管钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（ 可达HRC62）为合格。实际应用的 硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、本地螺栓、本地齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、本地芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、本地840℃淬火、本地600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。
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